重慶加氣磚在土壤生產中常見的病害原因有很多。要從多方面綜合考慮各種因素，找到合適的平衡點，實現生產質量目標。毛坯產氣完成后，表面出現裂紋，毛坯表面出現不規則的小裂紋。有些裂紋能穿透毛坯10厘米以上，對快速成形的零件造成損傷。其主要原因是生石灰燃燒成分較多，或者生石灰的消化溫度和有效氧化鈣含量隨生石灰而發生顯著變化，或者生石灰貯存時間過長，發熱量低，生石灰消耗量增加。這種裂紋的橫向穿透主要是由不均勻的氣體生成和材料葉片的增厚引起的。當葉片溫度較高、厚度較快，且氣體和溫度在鋁粉氣形成后期上升時，加厚的閥體產生彎曲裂紋。葉片產生的氣體過早進入模座，可能會在電弧層產生裂紋，氣孔不均勻。靜停養護過程中發生碰撞、晃動或振動時，會產生裂紋。

　　必須調整工藝配方，保證機械運行穩定，解決切割過程中的裂紋問題。這條裂縫中有很多情況。首先，靜坯料是由鑄件底座變形引起的。二是鋼坯強度不均勻，且橫向切割下沉，導致鋼坯開裂甚至斷裂。因此，重慶加氣磚切割過程中的裂縫必須根據設備的平整度、光滑度以及工藝控制進行調整，才能達到處理效果。在高壓凝固過程中，邊裂紋坯料的邊裂紋由初始凝固轉變為最終凝固。釜內溫度一般為190度左右，高壓約為1.25Mpa。當溫度升高或降低時，坯料內部會產生內部壓力，而不需要高壓釜固化過程，坯料的外圍或四角都會產生。裂縫，裂縫一般垂直于底板。例如，鋁粉混合不均勻，上下氣孔明顯不同，下弧裂紋也經常出現。一般情況下，石灰填充加氣磚混凝土由于具有較大的熱膨脹值，容易產生裂縫。裂紋的方向總是垂直于坯體最長的方向，即切割后坯體的高度方向(一般為60cm)。當綠色體受到較大的熱膨脹和收縮時，在綠色體最長的方向產生裂紋，以減小收縮引力。同樣，當石灰中含有更多的氧化鎂時也會發生這種情況，否則表面會大面積開裂。