加氣磚是一種新型建筑材料，由于它的內容中含有大量氣泡，且能浮于水面，故得名。主要性能指標為硬度。只有高強的硬度可以保證建筑的安全。

    1.原料比例比例。

    對加氣磚原料配比的影響主要表現在加氣磚的硬度大、水灰分大、一般情況下，加氣磚的硬度與水灰的比例成反比關系，在施工的時分，應進行一次攪拌作業，攪拌時一定要注重水灰混和比例，共同進行充分混和，提高混合料質量，保證比例準確，作業時要注意砂石的計量，尤其是砂石的含水率，經常因運輸原因或氣候變化而出現收支量不平衡，面對這一情況，我們有必要再檢測一次，測得是否正確，并進行量的調整，以確保才干分配準確，并增強硬度。

    2.后期維護非常重要。

    加氣磚生產線經過正確的工序，生產出合格的加氣磚，要保證它的硬度就需要進行維護，我們必須嚴格按照維護原則操作，進行潤濕或保水維護，所有過程都必須按照系統的規則進行。維修方法其實就是保證加氣磚的質量。

    此外，影響加氣磚硬度的因素為粉煤灰、砂石、外加劑、水泥、砂、石料、水等混凝土原料的配比，混凝土的施工與養護也有一定的影響，影響混凝土質量的關鍵因素是這段時間必須操作的因素：水泥強度、砂性、泥質含量及水分、石針形含量及大料直徑、粉煤灰細度、澆注時摻混比例(水灰比)精度、澆注機混合度砼的混氣量、振動強度、振蕩時間、保持溫濕度。盡管以上的維護都是小事，但是這些方面的影響還是很重要的。

    3.施工方法的影響。

    其施工方法包括攪拌、運輸、澆灌、振搗等，施工過程中各環節要嚴格按照規程操作，任何一個環節出了問題，都會影響現場澆搗混凝土的強度。混凝土攪拌、輸送、澆注過程中，首先要避免混凝土混合物的離析，振動應適當；如果振搗不充分，就會形成混凝土密實度差甚至出現蜂窩麻面等質量缺陷，若振搗不當，混凝土內粗骨料下沉，水泥呈分層離析現象，且呈分層離析現象，均使混凝土強度降低。

    采用硅砂.水泥.石灰為主要原料，經抗銹蝕處理后，經高溫.高壓.蒸汽養護而成的多孔混凝土制品。它隔聲、吸聲良好，保溫隔熱性能良好；輕質比重0.5，是普通混凝土的1/4，極大地降低了墻體自重，降低了建筑基礎成本。該產品包括外板、內壁板、樓層板、屋板等。

    隔聲性能：福建蒸壓輕質加氣混凝土板料是多層、多小、多孔、小孔，具有良好的隔音性能，100厚的ALC板平均隔音量40.8dB,ALC板的平均隔音量為45.8dB。

    耐火性能：蒸壓輕質加氣混凝土板是一種不燃、耐火性能良好的無機材料，當壁板的耐火極限100厚板為3.23小時、150厚板>4小時、50厚板保護鋼梁耐火極限>3小時、50厚板防護鋼柱耐火>4小時、超過一級耐火標準。

    耐久性能：福建蒸壓輕質加氣混凝土板屬于無機硅酸鹽材料，不會發生老化，耐久性好。它的使用壽命可以與各種建筑物的使用壽命相匹配。

    抗凍：抗凍性能好，凍融后，其質量損失不超過1.5%(地區標準<5%)，強度損失<5%(地區標準<20%)。